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产品类别:机器视觉检测系统

产品名称:太阳能硅片自动检测分选系统

产品详情

【产品描述】
  该系统可对太阳能硅片的电性能、几何尺寸、外观缺陷进行全自动分拣,硅片生产企业应用此系统,替代以往人工检测方式,大大提高了检测效率,充分满足了硅片使用厂家的质量要求,同时降低了该企业和下游企业的整体质控成本,提高了客户在行业的竞争力。
    检测系统设备外观        硅片分拣系统

【基本原理】
  系统整体采用非接触测量方式,通过在流水线中设置五个工位,分别实现硅片各个参数的检测。其中,电阻率、厚度、TTV、P/N型号、Bow/Warp采用电涡流法和电容法实现非接触自动检测;轮廓尺寸采用机器视觉技术实现;隐裂、孔洞缺陷通过红外视觉技术实现;表面脏污缺陷通过机器视觉技术并辅以特殊设计光源实现;线痕缺陷通过光针扫描技术实现。
    检测示意图

    检测原理图

【规格指标】
  (1)能够适应三种规格单晶硅片检测需求,包括6吋(边长125mm×125mm,对角线150mm)、6.5吋(边长125mm×125mm,对角线165mm)、8吋(边长156mm×156mm,对角线200mm);
  (2)能够检测硅片各种缺陷,包括电阻率、厚度、TTV、P/N、线痕、几何尺寸、脏污、孔洞、隐裂、BOW/WARP;
  (3)检测效率:3000片/小时;
  (4)进料机构采用物料篮(花篮)自动进料,物料篮必须与设备配套使用,人工将物料篮安装到设备进料口,安装过程应简单快捷;
  (5)合格标准可设定,以适应区分不同的质量级别;
  (6)具备硅片分选功能。一个分选模块有6个分选工位,各工位的分选标准可以自定义,既可以将每个分选工位设置成一种缺陷的几个等级(等级划分由客户自定义,但不可超过6级),也可以将每个分选工位设置成几种不同的缺陷(最多设置6种缺陷)。客户可设置缺陷种类的优先级,若硅片上具有两种或多种缺陷时按照客户定义的优先级进行分选;如果认为6个分选工位不能满足使用要求,则可以购买多台分选模块;
  (7)上、下料及检测过程中防止硅片碰伤与损坏,碎片率要求<0.1%;可以进行数据存储、统计、分析、查询及图表绘制等。配备网络接口,可以进行测量设备现场联网统一控制管理。测量结果能够打印输出;
  (8)设备具备安全防护功能,实现自动保护。配备急停装置,发生紧急情况时可立即停止设备,防止意外伤害;
  (9)采用模块化设计,便于维护和维修。
【解决方案价值对照表】
    系统对比图
 
【应用扩展】
    太阳能硅片检测系统解决方案经适量修改,也可适用于太阳能电池板、多晶硅、单晶硅检测等。
 



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